数控车床的使用维护与保养

　　1、保持环境整洁：数控车床对使用环境有一定的要求，其环境必须保持干净整洁，避免太涸湿，避免粉尘太多，特别要避免腐蚀性气体，这样对减轻机床导轨面的磨损及腐蚀，防止电气元器件的损坏，延长机床无故障运行时间都有明显的作用。
　　2、保持机床清洁：对于数控车床操作人员来讲，随时做好机床清洁工作，也是岗位职责中很重要的一部分。要坚持对主要部位(如工作台、裸露的导轨、操作面板等)每班撩一次，尤其是导轨面，在下班前必须用软棉纱擦拭干净，涂上润滑油，防止导轨面的腐蚀。每周对整机进行一次彻底的清扫与擦拭，如电气柜冷却装置的防尘网、压缩空气系统的过滤器、冷却液箱中的切屑等，都要清理干净。另外，机床位用说明书对特定的机床还有一些其他的清洁要求，应参考执行。
　　3、尽可能提高机床的开动率。新购置的数控车床在使用初期，故障相对来说往往大一些,应在保修期内充分利用机床，使其薄弱环节尽早暴露出来，以便在保倍期内得到解决。在间断生产任务时，也不能空闻不用，要定期通电，夹上数控刀具每次空运行lh左右，以利用机床运行时的发热量来去除或降低机床内的湿度。
　　4、定期对机床各部位进行检查：数控车床的液压系统、润滑系统、冷却系统、急停按钮、行程限位开关等与设备安全相关的部位，需经常进行检查，以便及时发现问题，消除隐患。
　　对于传动带的磨损及松紧情况，液压油、润滑油及冷却液的洁净程度，电动机及测速发电机电刷的磨损情况以及断路器、接触器、继电器、单相灭弧器、三相灭弧器等均须定期进行检查。
　　数控系统和电气柜的散热通风装置须定时检查，一旦这些装置不能正常工作，使会导致电气元器件的工作环境恶化，造成设备运行故障。
　　5、杜绝机床带故障运行：设备一旦出现故障，尤其是机械部分的故障，应立即停止加工，分析发生故障原因并解决后，才能继续运行。禁止机床在有故障的情况下运行，否则可能造成设备的严重损坏。
　　6、及时调整：当机床长期工作后，由于种种原因会使机床丝杠的反向间隙增大，机床的定位精度、重复定位精度变差，导轨与镶条间也会产生较大的间隙等，这些都会导致机床精度下降。出现上述问题时，应及时调整。
　　7、及时更换易损件：传动带、轴承等配件出现损坏后，应及时更换，防止造成设备和人身事故。
　　8、经常注意电网电压：数控装置通常允许电网电压在10％的范围内波动，若超出此范围会造成系统不能正常工作，甚至会损坏系统。如果电网电压波动较大，最好不要启动数控车床，采取稳压措施后(如安装稳压电源等)方可使用数控车床。另外，机床接地要可靠，以保证操作人员和设各的安全。
　　9、定期更换存储器电池：绝大部分数控系统都装有电池，在系统断电期间可作为肌M保持或顾新的电源。一般电池电压不足时，系统会有报警提示，此时应及时更换电池，以防止断电期间系统数据丢失。更换电池应在系统通电的状态下进行并注意安全。